ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট কি?

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট কি?

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট এক ধরনের ইলেকট্রনিক পরিবাহী পেস্টের অন্তর্গত। তথাকথিত ইলেকট্রনিক পরিবাহী পেস্ট প্রধানত পরিবাহী পর্যায়, বন্ধন পর্যায় এবং তরল বাহক দ্বারা গঠিত, এবং তারপর নাড়া এবং ঘূর্ণায়মান করার পরে একটি সান্দ্র পেস্টে তৈরি করা হয়। উপরন্তু, রূপা সবচেয়ে পরিবাহী ধাতু এবং স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য আছে। অতএব, বাজারে ইলেকট্রনিক পেস্টের প্রায় 80% বর্তমানে পরিবাহী পর্যায় হিসাবে রূপালী পাউডার ব্যবহার করে।

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট প্রধানত উচ্চ-বিশুদ্ধ রূপালী পাউডার (পরিবাহী ফেজ), গ্লাস অক্সাইড (বন্ধন ফেজ), এবং জৈব রজন জৈব দ্রাবক (জৈব বাহক) এর মিশ্রণ, যা নাড়াচাড়া এবং তিনটি রোল রোলিং করার পরে একটি অভিন্ন পেস্ট হিসাবে গঠিত হয়; খরচের কম্পোজিশনের ক্ষেত্রে, সিলভার পাউডার খরচের 95% এর বেশি, তাই সিলভার পেস্টের দাম সিলভার পাউডারের সাথে খুব বেশি সম্পর্কযুক্ত।

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট শিল্পের কাঠামো

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট ইন্ডাস্ট্রি হল ফটোভোলটাইক ইন্ডাস্ট্রি চেইনের একটি অংশ, যার উজানে সিলভার পাউডার, গ্লাস অক্সাইড এবং জৈব পদার্থের মতো কাঁচামাল এবং ফোটোভোলটাইক সেল এন্টারপ্রাইজগুলি নিয়ে গঠিত ডাউনস্ট্রিম।

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্টের শ্রেণীবিভাগ

ব্যাটারি কক্ষে সিলভার পেস্টের অবস্থান অনুসারে, এটি সামনের সিলভার পেস্ট এবং পিছনে সিলভার পেস্টে বিভক্ত। সামনের সিলভার পেস্ট প্রধানত ফটো জেনারেটেড চার্জ ক্যারিয়ার সংগ্রহ করে এবং রপ্তানি করে, যখন পিছনের সিলভার পেস্টে প্রধানত একটি বন্ধন প্রভাব থাকে (নিম্ন পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা সহ), তাই সামনের সিলভার পেস্টটি প্রধান। যে তাপমাত্রায় সিলভার পেস্টটি সাবস্ট্রেটে পরিবাহিতা তৈরি করতে সিন্টার করা হয়, সেটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার সিলভার পেস্ট (500 ℃ এর উপরে সিন্টারিং তাপমাত্রা) এবং নিম্ন-তাপমাত্রার সিলভার পেস্ট (250 ℃ এর নিচে সিন্টারিং তাপমাত্রা) ভাগ করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রার সিলভার পেস্ট বর্তমানে PERC এবং Topcon-এ ব্যবহৃত হয়, যখন নিম্ন-তাপমাত্রার রূপালী পেস্ট প্রধানত HJT-তে ব্যবহৃত হয়।

ফটোভোলটাইক সিলভার পেস্ট প্রক্রিয়া

ইতিবাচক রূপালী পেস্টের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:ব্যাচিং, মেশানো এবং নাড়া, নাকাল, ফিল্টারিং, পরীক্ষা, ইত্যাদি

1. ব্যাচিং:উৎপাদিত ব্যাচের সূত্রের উপর ভিত্তি করে চূড়ান্ত পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন কাঁচামালের সুনির্দিষ্ট ওজন বোঝায়। পজিটিভ সিলভার পেস্ট হল একটি সূত্র ভিত্তিক পণ্য, এবং সূত্রের যেকোনো প্যারামিটার পরিবর্তন পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলি পরবর্তী পর্যায়ের জন্য ভিত্তি।

2. মেশানো এবং নাড়া:সূত্রের অনুপাত অনুযায়ী যোগ্য গ্লাস অক্সাইড, সিলভার পাউডার এবং জৈব কাঁচামাল মেশানো এবং তারপর মিশ্রণটি নাড়াতে একটি মিক্সার ব্যবহার করা বোঝায়। মিশুকটির গতি, সময় এবং স্থায়িত্বের মতো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সেট করে, স্লারি সম্পূর্ণ এবং অভিন্নভাবে মিশ্রিত হয়।

3. নাকাল:মিশ্রিত স্লারি পিষতে এটি একটি তিন রোল পেষকদন্তের ব্যবহার। নির্দিষ্ট কাজের নীতিটি নিম্নরূপ: রোলার এবং বিভিন্ন রোলারের গতির মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, স্লারির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কণাগুলি ঘূর্ণায়মান, শিয়ারিং এবং বিচ্ছুরণের শিকার হয়, যার ফলে স্লারি কণাগুলির সংমিশ্রণ উন্মুক্ত হয়, স্লারিকে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করার অনুমতি দেয়, এবং কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা এবং মানসম্মত কাঠামোর সমন্বয় সাধন করে। স্লারি এর সূক্ষ্মতা নাকাল প্রক্রিয়া হল মূল প্রক্রিয়া, এবং পণ্যের গুণমান এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বিভিন্ন পণ্য সরঞ্জামগুলিতে বিভিন্ন অবস্থা উপস্থাপন করে এবং একইভাবে, বিভিন্ন পণ্যের নাকাল প্রক্রিয়ার জন্য পরামিতি সেটিংসও আলাদা। নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন রোলার ফাঁক, বেলন গতি এবং নাকাল সময় সাধারণত এই প্রক্রিয়ার জন্য সেট করা মূল পরামিতি।

4. ফিল্টারিং:প্রধানত কোম্পানির স্বাধীনভাবে বিকশিত নেতিবাচক চাপ পরিস্রাবণ সিস্টেমের মাধ্যমে, গ্রাউন্ড ম্যাটেরিয়ালকে প্রসেস প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ছেঁকে নেওয়া হয় স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বড় কণার মাপের উপকরণগুলিকে আটকানোর জন্য, পণ্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করে এবং ক্লায়েন্ট-সাইড প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হলে সমাপ্ত স্লারির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

5. পরীক্ষা:পণ্যের মান অনুযায়ী পণ্যের পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পরিচালনা করুন। পণ্য পরীক্ষায় স্লারির শারীরিক পরামিতি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন সূক্ষ্মতা, কঠিন বিষয়বস্তু, সান্দ্রতা, ইত্যাদি। একই সময়ে, স্লারির প্রয়োগের কার্যকারিতা ব্যাচের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরীক্ষা করা যেতে পারে, যেমন প্রতিরোধ ক্ষমতা, মুদ্রণযোগ্যতা, অন্যান্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সূচক, ইত্যাদি। পণ্যগুলি শুধুমাত্র প্যাকেজ করা এবং সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যা পরিদর্শন করা প্রয়োজন এবং পরিদর্শনগুলি পাস করার পরে।