ফটোভোলটাইক কম্বাইনার বাক্সের ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং পরিচালনা

আধুনিক সবুজ শক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, ফটোভোলটাইক পাওয়ার স্টেশনগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফোটোভোলটাইক পাওয়ার প্ল্যান্টের একটি প্রধান বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম হিসাবে, কম্বাইনার বক্সটি দৈনিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

পিভি কম্বাইনার বক্সের মৌলিক কাজ এবং গঠন

একটি ফটোভোলটাইক কম্বাইনার বক্সের প্রধান কাজ হল একাধিক ফটোভোলটাইক স্ট্রিং থেকে ডিসি বৈদ্যুতিক শক্তি সংগ্রহ করা এবং সার্কিট ব্রেকার এবং লাইটনিং অ্যারেস্টারের মতো সুরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির মাধ্যমে পরবর্তী ডিসি ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট বা ইনভার্টারগুলিতে নিরাপদে প্রেরণ করা। এর গঠনে সাধারণত একটি বক্স শেল, ডিসি ইনপুট টার্মিনাল, বাজ সুরক্ষা, ডিসি সার্কিট ব্রেকার, মনিটরিং ইউনিট এবং তারের টার্মিনাল অন্তর্ভুক্ত থাকে।

কম্বাইনার বক্সের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর একটি পরিকল্পিত চিত্র নিচে দেওয়া হল:

◆ বক্স শেল:স্টেইনলেস স্টীল বা প্লাস্টিকের উপাদান দিয়ে তৈরি, এতে ভাল সিলিং, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ অপচয় হয়। সুরক্ষা স্তর সাধারণত IP65 এ পৌঁছায়, যা কার্যকরভাবে ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।

◆ ডিসি ইনপুট টার্মিনাল:প্রতিটি কম্বাইনার বাক্সে একাধিক ইনপুট পোর্ট থাকে, যা বিভিন্ন ফটোভোলটাইক স্ট্রিং থেকে কারেন্ট গ্রহণের সাথে সম্পর্কিত। প্রতিটি পোর্ট সহজ স্ট্রিং সংযোগের জন্য MC4 সংযোগকারী বা ডেডিকেটেড তারের টার্মিনাল দিয়ে সজ্জিত।

◆ বাজ সুরক্ষা:বিল্ট ইন লাইটনিং অ্যারেস্টার, সাধারণত একটি সার্জ প্রোটেক্টর (SPD) বিশেষভাবে ফটোভোলটাইক্সের জন্য ডিজাইন করা হয়, এটি বজ্রপাতের কারণে ওভারভোল্টেজ প্রতিরোধ করতে এবং বজ্রপাতের ক্ষতি থেকে সিস্টেমকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

◆ ডিসি সার্কিট ব্রেকার:প্রতিটি ইনপুট টার্মিনাল ওভারকারেন্ট সুরক্ষার জন্য একটি ডিসি সার্কিট ব্রেকার দিয়ে সজ্জিত। যখন অস্বাভাবিক কারেন্ট (যেমন শর্ট সার্কিট বা ওভারলোড) সনাক্ত করা হয়, তখন ফটোভোলটাইক মডিউল এবং সিস্টেমের নিরাপত্তা রক্ষার জন্য সার্কিটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।

◆ তারের টার্মিনাল:ভিতরে পরিষ্কার চিহ্ন সহ তারের টার্মিনালগুলি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পরিদর্শন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য সুবিধাজনক।

PV কম্বাইনার বক্সের সাধারণ ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং গঠন

◆ সার্কিট ব্রেকারগুলির ঘন ঘন ট্রিপিং ঘটনার বিশ্লেষণ

মূল কারণ ট্রেসিং: এই ঘটনাটি স্ট্রিংগুলির মধ্যে শর্ট সার্কিট সংযোগ, ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির শারীরিক ক্ষতি, ওয়্যারিংয়ের সময় ভুল অপারেশন, বা সিস্টেমটি ডিজাইনের সীমার বাইরে লোডের শিকার হওয়ার কারণে হতে পারে।

প্রসেসিং গাইড: প্রথম ধাপ হল প্রভাবিত ইনপুট সার্কিটকে বিচ্ছিন্ন করা, এবং তারপরে অস্বাভাবিক উপাদানটিকে সঠিকভাবে সনাক্ত করতে প্রাসঙ্গিক ফটোভোলটাইক স্ট্রিং-এর ওপেন সার্কিট ভোল্টেজ এবং শর্ট সার্কিট কারেন্ট সঠিকভাবে পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। যদি প্রাথমিক পরিদর্শনের সময় কোন সুস্পষ্ট সমস্যা না পাওয়া যায়, তাহলে বার্ধক্য, পরিধান বা বাহ্যিক কারণের কারণে ইনসুলেশনের ক্ষতি হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সংযোগকারী তারগুলি সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা গ্রাউন্ডিং ফল্ট হতে পারে। অবশেষে, সার্কিট ব্রেকার নিজেই মূল্যায়ন, এর রেট করা বর্তমান, ভোল্টেজ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে কিনা তা উপেক্ষা করা যায় না। প্রয়োজনে, সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

◆ বজ্র নিরোধক ব্যর্থতার জন্য প্রতিক্রিয়া কৌশল

ব্যর্থতার কারণ: বজ্রপাত এবং ওভারভোল্টেজ থেকে সিস্টেমকে রক্ষা করার জন্য একটি প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে, বজ্রপাতকারীরা প্রায়শই সরাসরি বজ্রপাত বা সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ ওভারভোল্টেজের কারণে ব্যর্থ হয়।

প্রক্রিয়া: নিয়মিতভাবে ইন্ডিকেটর উইন্ডোর স্ট্যাটাস চেক করা বা লাইটনিং অ্যারেস্টারের এলইডি লাইট ব্যর্থতা প্রতিরোধের একটি কার্যকর উপায়। একবার ইন্ডিকেটর উইন্ডো লাল হয়ে গেলে বা ডিসপ্লে হারিয়ে গেলে, এটি ইঙ্গিত দেয় যে লাইটনিং অ্যারেস্টার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি এড়াতে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

◆ কম্বাইনার বাক্সে উচ্চ অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার সমস্যার সমাধান

কারণ বিশ্লেষণ: কম্বাইনার বাক্সের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা খুব বেশি, সাধারণত বিদেশী বস্তু তাপ অপচয়ের ছিদ্রকে অবরুদ্ধ করে, বাক্সের ভিতরে অত্যধিক ধূলিকণা জমে বা অতিরিক্ত কারেন্টের কারণে গরম করার উপাদানগুলির অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে।

সমাধান: প্রথমত, অবাধ বায়ু সঞ্চালন নিশ্চিত করতে কম্বাইনার বাক্সের বায়ুচলাচল এবং তাপ অপসারণের গর্তগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। একই সময়ে, তাপ প্রতিরোধের কমাতে বাক্সের ভিতরের ধুলো পরীক্ষা করে মুছে ফেলুন। সমস্যাটি মৌলিকভাবে সমাধান না হলে, বাক্সের ভিতরের তাপমাত্রার উপর বাহ্যিক পরিবেশের প্রভাব কমাতে একটি কুলিং ফ্যান যুক্ত করা বা বাক্সের নিরোধক নকশাকে অপ্টিমাইজ করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে। উপরন্তু, অতিরিক্ত কারেন্টের উৎস খুঁজে বের করা এবং সিস্টেম কারেন্ট নিরাপদ সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলি সামঞ্জস্য বা মেরামত করা প্রয়োজন।

◆ তারের জয়েন্ট ওভারহিটিং সমস্যা হ্যান্ডলিং

কারণ বিশ্লেষণ: তারের জয়েন্টগুলির অতিরিক্ত উত্তাপ প্রধানত দুর্বল যোগাযোগের কারণে হয়, যা যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে।

পরিচালনার জন্য পরামর্শ: কম্বাইনার বাক্সের ভিতরে এবং বাইরে তারের জয়েন্টগুলির তাপমাত্রা নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার ব্যবহার করুন। অস্বাভাবিক উচ্চ তাপমাত্রার পয়েন্ট পাওয়া গেলে, অগ্নি দুর্ঘটনা রোধ করতে প্রাসঙ্গিক সার্কিটগুলি অবিলম্বে কেটে দেওয়া উচিত। একই সময়ে, অতিরিক্ত উত্তপ্ত জয়েন্টের বেঁধে রাখার অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে জয়েন্টটি পুনরায় তৈরি করুন বা জয়েন্টের ভাল যোগাযোগ এবং পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

PV কম্বাইনার বক্সের জন্য ত্রুটি প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ কাঠামো

◆ নিয়মিত পরিদর্শন পরিকল্পনা

একটি বিস্তারিত পরিদর্শন পরিকল্পনা তৈরি করুন, যার মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা পরীক্ষা, পরিচ্ছন্নতা ও রক্ষণাবেক্ষণ, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ইত্যাদি, যাতে পরিকল্পনা অনুযায়ী সমস্ত দিক কার্যকর করা হয়।

◆ পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা সমন্বয়

বিভিন্ন জলবায়ু পরিস্থিতির জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং বৃষ্টির এলাকায় আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং তাপ অপচয়ের ব্যবস্থা জোরদার করা, বড় বালির ঝড় সহ এলাকায় পরিচ্ছন্নতার ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করা এবং বাধা এবং পরিধান হ্রাস করা।

◆ খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা এবং তালিকা

প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা বজায় রাখুন, বিশেষ করে দুর্বল অংশ যেমন সার্কিট ব্রেকার, লাইটনিং অ্যারেস্টার, সংযোগকারী ইত্যাদি, ব্যর্থতার ক্ষেত্রে দ্রুত প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করতে এবং ডাউনটাইম কমাতে

◆ প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ এবং বিনিময়

পেশাদার প্রশিক্ষণে অংশগ্রহণের জন্য অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলকে সংগঠিত করুন, সর্বশেষ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তি এবং ত্রুটির ক্ষেত্রে ভাগ করুন এবং দলের সামগ্রিক দক্ষতার স্তর এবং জরুরী প্রতিক্রিয়ার ক্ষমতা বাড়ান।

◆ নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা

প্রতি তিন মাস থেকে ছয় মাস অন্তর কম্বাইনার বাক্সের বাইরের অংশ পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে ধুলো এবং ময়লা অপসারণ করা যায় এবং তাপ অপচয়ের গর্তগুলিকে বাধাহীন রাখা যায়; একই সময়ে, কোনও জলীয় বাষ্পের অনুপ্রবেশ নেই তা নিশ্চিত করতে বাক্সের সিলিং পরীক্ষা করুন।

◆ বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

বছরে অন্তত একবার, একটি বিস্তৃত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন, যার মধ্যে প্রতিটি ইনপুট সার্কিটের ভোল্টেজ এবং কারেন্ট পরিমাপ করা যাতে তারা স্বাভাবিক থাকে তা নিশ্চিত করা, সার্কিট ব্রেকার এবং লাইটনিং অ্যারেস্টারের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করা এবং যোগাযোগ মডিউল সংযোগের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা।

◆ বাজ সুরক্ষা এবং গ্রাউন্ডিং নিশ্চিতকরণ

নিয়মিতভাবে বাজ সুরক্ষা ব্যবস্থার কার্যকারিতা যাচাই করুন, লাইটনিং অ্যারেস্টারের স্ট্যাটাস ইঙ্গিত পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে বজ্র সুরক্ষা পরীক্ষা পরিচালনা করুন; একই সময়ে, নিশ্চিত করুন যে কম্বাইনার বক্সের গ্রাউন্ডিং ধারাবাহিকতা এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।